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| एमओक्यू: | एक सेट |
| Price: | $160000-$170000 |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का डिब्बा |
| वितरण अवधि: | 90 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 180-200 सेट/वर्ष |
ऑप्टिकल शीट उत्पादन लाइन मुख्य रूप से विभिन्न ऑप्टिकल ग्रेड शीट के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है, इन शीट का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव उद्योग सहित कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है,इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उद्योग, एलसीडी डिस्प्ले विनिर्माण, धूप का चश्मा और सुरक्षात्मक मुखौटा विनिर्माण, विशेष मुद्रण और दवा पैकेजिंग।
1कच्चे माल की व्यापक अनुकूलन क्षमता:उत्पादन लाइनें आमतौर पर विभिन्न प्रकार के कच्चे माल जैसे पीसी (पॉली कार्बोनेट) और पीएमएमए (पॉलीमेथिल मेथाक्रिलेट) को संभाल सकती हैं, जिनके ऑप्टिकल और भौतिक गुण अच्छे होते हैं।
2उच्च परिशुद्धता मशीनिंगःउत्पादन लाइन सटीक शिकंजा, मीटरिंग पंप सिस्टम और मोल्ड से सुसज्जित है ताकि पिघलने की समान स्थिरता और शीट के उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण सुनिश्चित किए जा सकें।तीन रोल कैलेंडरिंग प्रणाली शीट के यांत्रिक और भौतिक गुणों में और सुधार करती है.
3. उच्च स्तर का स्वचालन: आधुनिक ऑप्टिकल शीट उत्पादन लाइनों में आमतौर पर उच्च स्तर का स्वचालन होता है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में सुधार करता है।
4ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण:उत्पादन लाइन का डिजाइन ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण पर केंद्रित है,और ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए उच्च दक्षता वाले उपकरण और ऊर्जा-बचत तकनीक का उपयोग करता है.
1कच्चे माल का पिघलना: कच्चे माल को एक समान पिघलने के लिए extruder में पेंच के माध्यम से पिघलाया जाता है।
2. मीटरिंग आउटपुटःयह सुनिश्चित करने के लिए कि शीट की मोटाई और चौड़ाई आवश्यकताओं को पूरा करती है, पिघलने को मापने वाले पंप के माध्यम से मोल्ड में मात्रात्मक रूप से आउटपुट किया जाता है।
3ढालना और कैलेंडर: मोल्ड में पिघला हुआ शीट बनाया जाता है, और फिर शीट के ऑप्टिकल और मैकेनिकल गुणों में सुधार के लिए सतह को तीन रोल वाले कैलेंडर द्वारा पॉलिश किया जाता है।
4ठंडा और ड्रेसिंगःशीट को शीतलन रैक द्वारा ठंडा करने के बाद, शीट की आयामी सटीकता और उपस्थिति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ट्रिमिंग की जाती है।
5. लेमिनेटिंग और वाइंडिंग:कुछ उत्पादन लाइनों में शीट की सुरक्षा और रोल में रोल करने के लिए एक लेमिनेटिंग और वाइंडिंग तंत्र भी है, जो बाद में प्रसंस्करण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है।
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| एमओक्यू: | एक सेट |
| Price: | $160000-$170000 |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का डिब्बा |
| वितरण अवधि: | 90 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 180-200 सेट/वर्ष |
ऑप्टिकल शीट उत्पादन लाइन मुख्य रूप से विभिन्न ऑप्टिकल ग्रेड शीट के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है, इन शीट का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव उद्योग सहित कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है,इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उद्योग, एलसीडी डिस्प्ले विनिर्माण, धूप का चश्मा और सुरक्षात्मक मुखौटा विनिर्माण, विशेष मुद्रण और दवा पैकेजिंग।
1कच्चे माल की व्यापक अनुकूलन क्षमता:उत्पादन लाइनें आमतौर पर विभिन्न प्रकार के कच्चे माल जैसे पीसी (पॉली कार्बोनेट) और पीएमएमए (पॉलीमेथिल मेथाक्रिलेट) को संभाल सकती हैं, जिनके ऑप्टिकल और भौतिक गुण अच्छे होते हैं।
2उच्च परिशुद्धता मशीनिंगःउत्पादन लाइन सटीक शिकंजा, मीटरिंग पंप सिस्टम और मोल्ड से सुसज्जित है ताकि पिघलने की समान स्थिरता और शीट के उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण सुनिश्चित किए जा सकें।तीन रोल कैलेंडरिंग प्रणाली शीट के यांत्रिक और भौतिक गुणों में और सुधार करती है.
3. उच्च स्तर का स्वचालन: आधुनिक ऑप्टिकल शीट उत्पादन लाइनों में आमतौर पर उच्च स्तर का स्वचालन होता है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में सुधार करता है।
4ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण:उत्पादन लाइन का डिजाइन ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण पर केंद्रित है,और ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए उच्च दक्षता वाले उपकरण और ऊर्जा-बचत तकनीक का उपयोग करता है.
1कच्चे माल का पिघलना: कच्चे माल को एक समान पिघलने के लिए extruder में पेंच के माध्यम से पिघलाया जाता है।
2. मीटरिंग आउटपुटःयह सुनिश्चित करने के लिए कि शीट की मोटाई और चौड़ाई आवश्यकताओं को पूरा करती है, पिघलने को मापने वाले पंप के माध्यम से मोल्ड में मात्रात्मक रूप से आउटपुट किया जाता है।
3ढालना और कैलेंडर: मोल्ड में पिघला हुआ शीट बनाया जाता है, और फिर शीट के ऑप्टिकल और मैकेनिकल गुणों में सुधार के लिए सतह को तीन रोल वाले कैलेंडर द्वारा पॉलिश किया जाता है।
4ठंडा और ड्रेसिंगःशीट को शीतलन रैक द्वारा ठंडा करने के बाद, शीट की आयामी सटीकता और उपस्थिति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ट्रिमिंग की जाती है।
5. लेमिनेटिंग और वाइंडिंग:कुछ उत्पादन लाइनों में शीट की सुरक्षा और रोल में रोल करने के लिए एक लेमिनेटिंग और वाइंडिंग तंत्र भी है, जो बाद में प्रसंस्करण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है।
