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एमओक्यू: | 1 सेट |
Price: | US $160,000-200,000/Set (Reference FOB Price) |
मानक पैकेजिंग: | पीई फिल्म और लकड़ी का केस |
वितरण अवधि: | 90 दिन |
भुगतान विधि: | टी/टी |
आपूर्ति क्षमता: | हर साल शीट लाइन के 180-200 सेट |
MINGDI EXTEUSION PET CUP BODY SHEET EXTRUSION LINE PLASTIC EXTRUDER 800-1300KG/H के साथ एक ही समय में एक ही समय में
पीईटी शीटउच्च पारदर्शिता, उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुण, उच्च प्रभाव शक्ति, अच्छी थर्मल स्थिरता, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं है। इसके अलावा,इसमें अच्छी मौसम प्रतिरोधकता और इन्सुलेशन भी है, और एक व्यापक तापमान सीमा पर अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।
लाभ
उपकरण सूची
1.पूरी सामग्री लोडिंग प्रणाली | 1 सेट | 2.ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर | 1 सेट |
3.स्क्रीन चेंजर | 1 सेट | 4पिघलने वाला पंप | 1 सेट |
5.. मर जाओ | 1 इकाई | 6. तीन रोलर कैनलिंडर | 1 सेट |
7.तापमान नियंत्रक | 1 इकाई | 8किनारे काटना और घुमावदार | 1 सेट |
9सिलिकॉन कोटिंग यूनिट | 1 इकाई | 10ओवन ड्रायर | 1 सेट |
11फिल्म लेमिनेशन यूनिट | 1 इकाई | 12.हॉल-ऑफ डिवाइस | 1 सेट |
13.विंडर | 1 इकाई | 14पूर्ण विद्युत नियंत्रण प्रणाली | 1 सेट |
15स्पेयर पार्ट्स | 1 सेट | 16यदि आवश्यक हो तो हम सहायक उपकरण उपलब्ध कराएंगे। |
एक्सट्रूडर: उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले एक्सट्रूडर का उपयोग पूर्व-उपचारित पीईटी कच्चे माल को गर्म करने और पिघलने और उन्हें बाहर निकालने के लिए किया जाता है।एक्सट्रूडर आमतौर पर एक्सट्रूज़न दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए जुड़वां पेंच डिजाइन को अपनाते हैं.
मोल्ड सिस्टम: मोल्ड उत्पादन लाइन के मुख्य घटकों में से एक है, और इसका आकार और आकार अंतिम उत्पाद के आकार और आकार को निर्धारित करता है।मोल्ड आमतौर पर उत्पाद की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित होते हैं.
शीतलन प्रणाली: पीईटी को ठंडा करने वाले उपकरण द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि इसका आकार तय हो सके और विकृति से बचा जा सके।
कर्षण काटने वाला यंत्र: ठंडे पीईटी को निश्चित लंबाई में काटने के लिए काटने की मशीन में खींचा जाता है, और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
नियंत्रण प्रणाली: उन्नत सीमेंस नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में पूरी उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन के लिए किया जाता है।
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एमओक्यू: | 1 सेट |
Price: | US $160,000-200,000/Set (Reference FOB Price) |
मानक पैकेजिंग: | पीई फिल्म और लकड़ी का केस |
वितरण अवधि: | 90 दिन |
भुगतान विधि: | टी/टी |
आपूर्ति क्षमता: | हर साल शीट लाइन के 180-200 सेट |
MINGDI EXTEUSION PET CUP BODY SHEET EXTRUSION LINE PLASTIC EXTRUDER 800-1300KG/H के साथ एक ही समय में एक ही समय में
पीईटी शीटउच्च पारदर्शिता, उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुण, उच्च प्रभाव शक्ति, अच्छी थर्मल स्थिरता, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं है। इसके अलावा,इसमें अच्छी मौसम प्रतिरोधकता और इन्सुलेशन भी है, और एक व्यापक तापमान सीमा पर अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।
लाभ
उपकरण सूची
1.पूरी सामग्री लोडिंग प्रणाली | 1 सेट | 2.ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर | 1 सेट |
3.स्क्रीन चेंजर | 1 सेट | 4पिघलने वाला पंप | 1 सेट |
5.. मर जाओ | 1 इकाई | 6. तीन रोलर कैनलिंडर | 1 सेट |
7.तापमान नियंत्रक | 1 इकाई | 8किनारे काटना और घुमावदार | 1 सेट |
9सिलिकॉन कोटिंग यूनिट | 1 इकाई | 10ओवन ड्रायर | 1 सेट |
11फिल्म लेमिनेशन यूनिट | 1 इकाई | 12.हॉल-ऑफ डिवाइस | 1 सेट |
13.विंडर | 1 इकाई | 14पूर्ण विद्युत नियंत्रण प्रणाली | 1 सेट |
15स्पेयर पार्ट्स | 1 सेट | 16यदि आवश्यक हो तो हम सहायक उपकरण उपलब्ध कराएंगे। |
एक्सट्रूडर: उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले एक्सट्रूडर का उपयोग पूर्व-उपचारित पीईटी कच्चे माल को गर्म करने और पिघलने और उन्हें बाहर निकालने के लिए किया जाता है।एक्सट्रूडर आमतौर पर एक्सट्रूज़न दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए जुड़वां पेंच डिजाइन को अपनाते हैं.
मोल्ड सिस्टम: मोल्ड उत्पादन लाइन के मुख्य घटकों में से एक है, और इसका आकार और आकार अंतिम उत्पाद के आकार और आकार को निर्धारित करता है।मोल्ड आमतौर पर उत्पाद की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित होते हैं.
शीतलन प्रणाली: पीईटी को ठंडा करने वाले उपकरण द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि इसका आकार तय हो सके और विकृति से बचा जा सके।
कर्षण काटने वाला यंत्र: ठंडे पीईटी को निश्चित लंबाई में काटने के लिए काटने की मशीन में खींचा जाता है, और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
नियंत्रण प्रणाली: उन्नत सीमेंस नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में पूरी उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन के लिए किया जाता है।